Piese de uzura sau piese de schimb? Diferenta care conteaza in mentenanta utilajelor
In exploatarea utilajelor grele, termenii „piesa de schimb” si „piesa de uzura” sunt folositi uneori pentru aceleasi componente. Din perspectiva mentenantei, diferenta dintre ele este insa importanta, deoarece influenteaza modul in care sunt planificate inspectiile, stocurile si interventiile.
Intelegerea acestei diferente este utila inclusiv pentru companiile care achizitioneaza piese de schimb McCloskey pentru concasoare, deoarece echipamentele de concasare contin atat componente care se consuma predictibil in timpul exploatarii, cat si piese mecanice sau hidraulice care pot functiona perioade mult mai lungi.
Ce este o piesa de uzura?
Piesa de uzura este proiectata sau amplasata intr-o zona in care deteriorarea progresiva in timpul functionarii este asteptata. In cazul echipamentelor care proceseaza materiale abrazive, contactul permanent cu roca, betonul sau agregatele indeparteaza treptat material din suprafata componentei.
Falci, placi, blindaje si alte elemente care intra direct in contact cu materialul procesat sunt exemple evidente. Inlocuirea lor nu indica neaparat o defectiune a utilajului. Este o parte normala a exploatarii.
Ce este o piesa de schimb?
Categoria pieselor de schimb este mult mai larga. Un rulment, un ax, o componenta hidraulica, un senzor sau un element de transmisie poate necesita inlocuire la un moment dat, dar durata sa de functionare nu este comparabila cu cea a unei componente expuse permanent abraziunii. Astfel de piese pot functiona ani de zile daca utilajul este exploatat si intretinut corect.
De ce conteaza diferenta pentru stocuri?
O companie nu trebuie sa gestioneze toate componentele in acelasi mod. Pentru piesele cu uzura predictibila poate avea sens planificarea necesarului in functie de orele de functionare, materialul procesat si istoricul echipamentului.
In schimb, pastrarea pe stoc a fiecarei componente mecanice sau electrice ar putea bloca inutil capital. O piesa poate avea probabilitate mica de defectare, dar daca lipsa ei opreste complet productia si termenul de aprovizionare este mare, compania poate decide ca este justificata existenta unei rezerve.
Istoricul utilajului ofera informatii valoroase
Nu exista o lista universala de piese care trebuie pastrate in depozit pentru fiecare echipament. Conditiile de lucru difera, materialele procesate difera, iar numarul de ore de functionare variaza.
Istoricul propriu devine astfel una dintre cele mai bune surse de informatii. Daca aceeasi componenta a fost schimbata de trei ori intr-un anumit interval, compania poate estima mai bine urmatorul necesar.
Inspectia vizuala ramane importanta
Chiar si atunci cand durata medie de exploatare este cunoscuta, piesele de uzura trebuie inspectate. Modificarea caracteristicilor materialului, alimentarea neuniforma sau reglajele echipamentului pot accelera uzura. In acelasi timp, inspectiile pot descoperi probleme la componente care nu sunt considerate consumabile: jocuri, fisuri, pierderi de ulei sau temperaturi neobisnuite.
Mentenanta buna inseamna predictibilitate
Scopul unei strategii eficiente nu este schimbarea unui numar cat mai mare de piese, ci reducerea surprizelor. Compania trebuie sa stie ce componente se uzeaza in mod normal, care sunt critice pentru functionarea utilajului si ce repere necesita un timp mai mare de aprovizionare.
Aceasta diferentiere permite construirea unui stoc rational si planificarea interventiilor in perioade in care impactul asupra productiei este cat mai redus. In exploatarea utilajelor grele, diferenta dintre o oprire planificata si una neasteptata poate incepe chiar de la modul in care sunt clasificate si urmarite piesele.